通過嚴格控制ALC內墻板的運輸和加工,依照現場實際情況，采用BIM技術優化排版，可確保外觀完整、干凈、間隙牢固、垂直度合格。平整度合格。工藝流程為放樣、嵌入、錨固、連接架的生產。安裝、焊接、檢查和處理。板材損壞和修復。板材安裝、校正與固定。板縫處理。水電溝安裝。管道鋪設和驗收。下面ALC板材廠家為大家介紹下ALC內墻板專用支架的制作方法。

  1.型鋼的主(zhu)要材(cai)料應按設(she)計(ji)要求采用碳結構鋼。其(qi)強度(du)基(ji)準(zhun)值.設(she)計(ji)值.彈(dan)性模(mo)量(liang)等應按規范執行。

  2.依(yi)照工(gong)藝要求，確(que)保焊(han)接收縮余量(liang)、切割等加工(gong)余量(liang)。

  3.鋼材(cai)進料方法(fa)采用氣體(ti)切(qie)割與鋸齒切(qie)割，零件切(qie)割線的允許偏差一(yi)定符合規范。ALC板材(cai)

  4.鋼(gang)結構生(sheng)產(chan)前，電動工具一定(ding)對鋼(gang)構件(jian)表(biao)面(mian)進(jin)行除銹處(chu)理，除銹質量應符合相應標準的要求(qiu)。除銹鋼(gang)構件(jian)一定(ding)進(jin)行防(fang)腐處(chu)理，一般采用防(fang)銹涂(tu)料(liao)，涂(tu)層厚度為25~30微(wei)米。

  5.裝配順序應根據結構形式、焊接(jie)方法、焊接(jie)順序等(deng)因(yin)素確定。一(yi)定清除接(jie)頭表面和焊接(jie)部各側30~50mm范圍內的銹蝕、毛(mao)刺和油(you)污。

  6.為(wei)了減(jian)少(shao)焊接的(de)變(bian)形與應力，一定采取以下措施。ALC板材

  A.焊(han)(han)接應盡可能自由變形，大型(xing)構件的(de)焊(han)(han)接應從中(zhong)央對稱(cheng)焊(han)(han)接，收縮(suo)量大的(de)焊(han)(han)接應先焊(han)(han)接。

  B.對稱(cheng)配置的焊(han)(han)接應(ying)與焊(han)(han)工同時焊(han)(han)接。ALC板材

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